一、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作:

1.接班員工接班前先領(lǐng)取當(dāng)天所需紙片，杯底，紙箱，封口膠，硅油等材料，并對(duì)領(lǐng)取的材和上班剩余材料數(shù)量進(jìn)行核對(duì)，如有問題及時(shí)上報(bào)。

2.打開控制臺(tái)面電源按鈕，查看機(jī)器電源是否正常，設(shè)定溫度是否能達(dá)到預(yù)定值。

3.給機(jī)器的活動(dòng)部位加注少許潤滑油進(jìn)行潤滑，對(duì)產(chǎn)品需接觸的部位進(jìn)行擦拭，以免造成污染，同時(shí)檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部位的連接螺絲，頂絲是否松動(dòng)。

4.檢查紙張的平整度，有無脫膜，斑點(diǎn)，正反面混淆，打皺等現(xiàn)象。

5.必要時(shí)給紙片噴灑適量的水份，嚴(yán)格控制紙片發(fā)水時(shí)間和濕度。

6.檢查氣壓閥，按規(guī)定調(diào)到所需壓力值。

7.上好杯底紙，注意正反面。

二、開機(jī)生產(chǎn)時(shí)的工作:

1.準(zhǔn)備工作完成后，在將啟動(dòng)電機(jī)時(shí)要大喊一聲"開機(jī)了"在沒有任何應(yīng)答的情況下，方可啟動(dòng)電機(jī)。(此舉是防止機(jī)修工在對(duì)面或機(jī)器后面修理時(shí)，操作工看不見而造成不必要的安全事故)。

2.認(rèn)真觀察機(jī)器運(yùn)行狀況，取一只杯檢查紙杯粘接效果，預(yù)熱，主熱，滾花處有無發(fā)黃，傷損紙杯的情況。

3.檢查粘合處粘接效果，有無間接不良情況，杯底及粘合的粘接牢固程度為撕開有拉毛現(xiàn)象為宜，有間接不拉毛則為疑漏杯，經(jīng)測(cè)水試驗(yàn)為準(zhǔn)。

4.在正常運(yùn)行中，如發(fā)現(xiàn)或感覺機(jī)器有異常的地方要先將杯身提開，等最后一只杯過滾花后方可停機(jī)檢查。

5.中途意外停機(jī)較長時(shí)間重新開啟機(jī)器時(shí)，要將大盤第四.五只取出，檢查滾花部位是否粘接。

6.紙杯機(jī)操作工在正常生產(chǎn)中隨時(shí)注意杯口，杯身和杯底的成型狀況，不定時(shí)對(duì)杯的粘接和尺寸外觀進(jìn)行檢查或逐只檢查。

7.員工在操作時(shí)集中精神，發(fā)現(xiàn)有異常聲音或杯底成型不好，要立即停機(jī)檢查，杜絕造成更大的損失。

8.操作工在生產(chǎn)過程要做到認(rèn)真負(fù)責(zé)，對(duì)自己生產(chǎn)的杯子每小時(shí)用開水測(cè)試一次，每次8只。

9.操作工將紙箱封箱前，應(yīng)抽檢小包裝的數(shù)量，抽檢無誤后將產(chǎn)品合格證或產(chǎn)品圖案剪下粘貼在紙箱左側(cè)面的右上角，并在箱內(nèi)填寫工號(hào)，生產(chǎn)日期，最后封箱整齊堆放到指定位置。

三、停機(jī)后的工作:

1.關(guān)閉控制臺(tái)面電源，切斷總電源，關(guān)閉氣閥和硅油閥。

2.清理機(jī)器內(nèi)外殘留紙屑紙片，收拾噴水槍等輔助工具。

3.整理工作環(huán)境，清理清掃衛(wèi)生，保持設(shè)備清潔。

紙杯機(jī)日常操作流程的大致就是這些，操作人員在操作紙杯機(jī)，一定要切記，嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，只要做到這些，便能避免事故的發(fā)生，保障人身安全和保證產(chǎn)品質(zhì)量。